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塑膠制品注塑模具種類及塑膠模具設計要如何實現標準化?

編輯:上海途豐模具科技有限公司時間:2020-10-27

 很多人問:各種模具分別有什么種類?其實模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。

 各種模具

 塑料模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

 壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點合金。

 鍛模:鍛造成型模。加工金屬。

 粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。

 陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。

 橡膠模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

 玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。

 鑄造模:分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合

為了縮短塑料模具的成型周期,盡快將產品推向市場,塑料模具設計的標準化尤為重要。



 塑膠模具設計要如何實現標準化?

首先,建立塑膠制品注塑模具標準數據庫,包括單件標準件、裝配結構標準件、模型框架結構數據庫和典型塑料模具結構數據庫,以提高設計效率和塑料模具標準件利用率,實現塑料模具結構的標準化、序列化和標準化,使塑料模具標準化達到70%以上。

 塑膠模具廠加工要怎么做到精細化?

 為了減少模具的修模次數,降低反復加工、后序彌補、人工修整和模具質量對鉗工技藝的依賴等。一次做到位,讓生產出來的產品外觀都如我們美容美妝塑膠模具的產品一樣精美.我們可以按如下方法操作:

 塑膠模具廠

 如上下模刃口間隙直加工到位,不用鉗工開間隙;沖孔凸/凹模直接裝無需調試:拉延模型面的高光順性無接刀痕跡,減少研合:內覆蓋件拉延模不用去刀痕,不推磨;凹圓角過切加工,不用清根等。通過精細化加工和采用高水平的標準件,再使零件的加工基準和裝配基準一致,實現鉗工制造的模具只裝不配少修,即通常說的“直接裝配法”,這也是現代塑膠模具生產的管理方向。


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